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技术创新求发展 敢叫旧貌换新颜

日期:2012年11月21日 09:27

技术创新求发展   敢叫旧貌换新颜

 

作者:赵海龙

 

国产石墨换热器在使用过程中,因为其堵塞较快,容易裂管,在国内的大型磷铵生产系统中,一般都选用进口石墨换热器,复肥厂磷酸车间2010年8月新上一套国产石墨换热器,面积为460m²,是复肥厂生产历史上最大的一台换热器,但在使用过程中,因其频繁的爆管、堵塞过快,通汽不足,运行周期短,产能下降,员工清理强度大,几乎平均3-5天清理一次,对此,大家都认为这是国产换热器的通病,曾出现国产换热器到底能不能使用的困惑。

面对百万元的设备,磷酸车间的干部员工对此没有丝毫的灰心,一边忙于清理和检修,同时也在积极的想办法,先后实施了一系列的工艺和设备改造,封闭冷凝水槽,改造U型冷凝水管,针对闪蒸室和循环酸管道结垢片脱落,堵塞换热器下花盘,及时在循环酸管下部加装管道过滤器,在热洗过程中,通过加粗清理枪头直径彻底清除热洗不掉的陈年老垢,在热洗后继续全面检查,保证加粗的枪头全部顺利通过,设备组针对过滤器下部结垢脱落,尤其面对蒸汽流量不稳定,负压波动,换热器堵塞严重,有时开车不到10小时,就堵塞30多根的现象,利用热洗及时封堵并联换热器的循环酸管,彻底消除因负压波动导致结垢脱落而堵塞下花盘。

在今年大量使用杂矿生产的情况下,稀酸杂质盐含量较高,蒸发阻力大,且蒸汽温度高、波动大,工艺组为保护换热器的安全运行及时调整出口酸温在85℃以下,从而实现换热器的长周期安全运行。

通过这一系列的大胆改造,从9月份起,在杂矿生产的条件下,浓缩换热器的生产周期从以前的平均3-5天达到现在的10天以上,且堵塞的列管数量从以前的150根以上减少到现在10根以下,彻底打破国产换热器不能长期使用的说法,实现了国产换热器的长周期安全运行,为国产换热器的长周期安全运行提供了新的思路,从而打破浓缩系统长期以来进口换热器的瓶颈,也为我们扩大浓缩产能,节约设备资金,提供宝贵的技术支撑。

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