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筑牢安全生产的第一道防线

日期:2011年5月16日 15:23

 

筑牢安全生产的第一道防线

     

——记2011年共青团陕煤化集团“十佳青年安全岗员”郗悦

 

磷酸车间共有两套过滤系统,一套浓缩系统,一套氟钠生产装置,员工180余人。磷酸生产的工艺特点,决定了它的生产过程设备多管线复杂、腐蚀性强和清理检修频繁等,因而磷酸生产过程中安全管理工作的难度也就显而易见。

“世上无难事,只怕有心人。”郗悦自1994年退伍分配到磷酸车间工作,任劳任怨、勤奋进取、严格遵守车间的各项规章制度,以军人的优良品德、投入到忘我的生产中,从一名普通的化工操作工到化工班长再到车间安全员,一步一个脚印,以军人的标准去衡量自己,严格要求自己。2008年担任磷酸车间安全员后,他下定决心苦练内功,不断提高自身的安全素质和管理能力,同时加大管理力度和教育培训力度,始终坚持“用军队的纪律管理人”、“用家庭的温馨感化人”、“用学校的教育培养人”从而推动员工安全素质的整体提高,确保车间生产安全平稳运行,实现车间连续3年无人身伤害事故发生。磷酸车间萃取检修班2009、2010连续两年获陕煤化集团“安全先进班组”荣誉称号。

 

苦练内功  增强自身业务素质

 

为了做好安全管理,实现企业安全生产和人身安全无伤害,他自上任以来,积极加强自身的安全知识学习,在他的办公桌上各种事故案例剪报和管理经验杂志随处可见。通过这些事例的学习和经验的获取,他的安全知识不断丰富,管理技能不断加强,从而使他在车间的安全管理中能够及时有效地发现各种事故隐患和处理各种不安全事件。同时,通过这些事例和车间的安全实际,不断总结出符合车间实际的安全管理方法,逐步出台了《磷酸车间安全检修规程》和《磷酸车间安全清理规定》,使各项管理有章可循。

在学习各种业务知识的同时,他积极总结自己管理方面的不足,从而使其不断提高,有一次发放到员工手中的防毒口罩,在使用过程中因质量问题,防护效果不强,他针对此种情况积极学习有关各种防护用品的结构原理、质检方法,从而使得防护用品在发放过程中无漏洞出现。

 

狠抓安全培训  推进整体工作提高

 

“兵熊熊一个,将熊熊一窝。”为了实现车间各现安全目标,他认为自己安全知识丰富远远不能保证全车间的安全,必须有全员的安全才能撑起企业的安全。因此,在日常的安全管理中他将培训教育做为安全管理的第一位,2010年共实施培训25次,培训员工600余人。

第一、坚持以班组教育为基础,不断提高员工的安全防范意识,为搞好班组安全教育,他将搜集到的各种安全事故案例和剪报及时发放给班组长,利用上班时间组织大家认真学习,学完之后,每人写一份学习心得体会及自己的工作要求,从而提高员工遵守安全规章制度的自觉性。

其次、举行专题讲座和应急演练,提高员工的防护能力,每月中旬,他利用化工班下班后的一个小时,对各班员工进行各种防护用品和器材的结构原理讲座,从防毒口罩到各种呼吸器,从安全带的使用到灭火器的灭火原理,只要是车间使用的各种防护器材,他都不厌其烦地让员工逐个使用掌握使用方法。在2010年6月举行的消防演练中,组织全体员工学习灭火器的使用要领,并邀请集团公司消防队来现场指导,手把手地教灭火器的使用方法,并进行了现场实践灭火演练,从而让员工全面掌握灭火器的使用,通过这些实际应用知识的学习,使员工的防护技能有了整体提高。

第三、及时制作各种毒物周知卡和防护措施制度牌,随时提醒员工做好安全防护。自2008年以来,他先后制做了各种清理检修规程制度牌50余块,分别悬挂在各岗位的操作室便于员工及时学习和掌握防护措施。同时,在各重点设备和重点部位制作各种毒物周知卡和防范措施12块,分别贮立在氟硅酸槽、硫酸槽及磷酸贮槽周围,随时提醒过往人员的安全防范,确保安全制度落到实处。

 

抓源头管理  实现安全运行

 

在安全管理中,不安全因素既有人的不安全行为,也有物的不安全状态,在抓好员工的安全培训和管理之后,他同时抓好物的不安全状态,确保清理检修过程安全无误。

一是抓好防护用品质量关,在发放给员工劳保和防护用品时,对每一个防护用品都要打开逐个检查,不合格的产品坚决不准使用,2010年共检查出不合格的防毒口罩13只、安全帽5顶、防酸手套11双,从而杜绝了这些残次防护用品进入清理检修现场,保证了员工的人身安全。

二是动火作业和高空作业,严格检查不留隐患,在每一项的动火作业申请办证过程中,他都要亲自到现场检查是否符合动火条件,氧气瓶和乙炔瓶安全距离及导气管的质量是否达标,任何一项不达标均不予签字审批。在登高作业申请过程中,他亲自检查登高作业人员身体状况,脚手架的牢固情况以及气候条件,确保登高作业安全可行,通过这些事前管理,保证了作业过程中不留隐患,实现了变事后管理为事前预防的目标。

 

严抓过程管理  实现安全作业

 

在安全管理中,过程管理是一个必不可少的环节,尤其是在较大劳动强度和较长劳动时间的过程中,清理检修人员往往容易因赶工作进度而出现安全意识的淡漠,各种小的不安全隐患也就随之产生,对此,他更注重过程检查,坚决打击各种违章。在一次浓缩系统停车检修中,五楼闪蒸室顶部管道需要补焊作业,焊工没有穿绝缘劳保鞋进行作业,被他看到,由于焊工怕从五楼回班组更换劳保鞋麻烦就对他说:“郗安全,放我一马,跑回去换太麻烦,这补焊马上就完了。”他正言道:“累了我可以帮你回去取,但明知违反了安全纪律,还想蛮干的行为坚决不准。”焊工听了以后急忙停下手中的活向班组跑去。

在磷酸车间,清理检修点多面广,安全检查难度大,但他不遗余力,及时穿梭于清理检修现场,确保各现场无违章现象发生。

“宁愿人前听骂声,不愿背后听哭声。”在安全管理中,他始终坚持严格管理,2010年,他在现场检查中,共纠正各种违章31次,杜绝了不安全事故4次,惩处违章人员18人,从而有力地保障了清理检修过程无安全事故发生,但也因此引来不少员工的不满和抱怨,而他对此置之不理,依然坚持原则,大胆管理,确保车间安全无事故。在他的管理下,车间连续四年实现安全事故为零的目标,多次被复肥厂评为先进安全员。

其次,严格措施落实,实现安全作业,在加强过程管理中,安全措施落实是关键,在2010年他先后因检修现场安全措施落实不到位下发停工整改单4次,尤其是在2010年大检修中,萃取槽清理时间紧迫,但因脚手架搭建不合格,他坚决要求停工,不顾各方面阻力,及时要求重新搭架,确保清理人员的安全。

安全管理“严是爱、松是害、出了事故害几代。”正是基于这个经验教训,郗悦在担任磷酸车间安全员期间,深知任重而道远,时刻紧绷安全这根线,严格管理,疏而不漏,切实做到安全为生产保驾护航,实现车间连续四年无安全事故。

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