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试车专栏(三)

日期:2012年11月29日 16:36

试车专栏

消除漏点  整改缺陷

煤化工公司全力组织系统消缺

为消除设备缺陷和跑冒滴漏,确保系统稳定运行,煤化工公司决定11月25日系统停车检修,在整改完善后12月初将再度投料开车。

利用此次停车机会,煤化工公司将消除708A一级氨冷器E-1806封头漏点,更换706A级间换热器E-1606出口管道三通,以及E-1503打压堵漏等。按照系统开停车方案,11月26日气化车间及合成车间705A、708A工段置换完成交出检修;27日706A甲醇循环回温结束,707A回温置换完成;29日706A交出检修,707A回温置换完成,2#锅炉停炉烟气挡板门检修;30日一期、二期脱盐水及450A停车检修。

预计12月1日起450A系统开车,3日锅炉点火并汽,5日空分工段出合格氧氮气。同时对第二套合成氨系统进行吹扫。12月5日系统检修结束,开始氮气置换;6日气化B炉点火烘炉;9日706A引甲醇建立甲醇循环,707A分子筛再生、冷箱积液;12日705A触媒升温,氨压机开车,706A循环降温;15日气化炉投料;16日出合格氨产品。

在11月28日召开的项目开车协调会上,集团公司总经理弥永丰强调,此次净检修仅5天时间,煤化工公司和建设公司要利用好停车机会,彻底消除各个漏点,整改系统缺陷,确保开车后系统稳定运行;要精心组织,科学安排,分工明确,责任到人,加强过程监管,确保检修安全和质量,圆满完成各项检修任务,为再度投料开车成功奠定基础。(煤化工党群办)

小技改发挥大作用

煤化工职工技术创新结硕果

 

煤化工公司合成氨一系统投料开车运行1个月来,由职工自主研发改造的输煤破碎机、低压氮气贮存罐、渣池联通、沉渣池水系统回收等4项技术改造项目,在生产运行中广泛应用,为稳定生产工艺、杜绝废水排放、实现节能减排发挥了重要作用。经集团公司工会、科技发展处、安全生产技术处联合鉴定,作为职工技术创新成果上报陕煤化集团。

在各装置单体、联动试车过程中,原运、气化、合成三车间陆续发现几处影响装置安全稳定运行的设计缺陷,车间各自组织技术人员开展技术攻关,从完善理论设计到实践改造,大家集思广益、建言献策、反复验证,终于在较短时间内攻克了制约生产安全、长周期运行技术难题,得到外聘专家的高度称赞。

原运车间破碎机下煤振动布料器由于只有∠30°斜角,并无法调节,经常造成粘煤严重、入料不畅。由于震动过大,每一次启动都会加剧振动布料器四角悬挂弹簧连杆磨损,运行周期稍长就会造成弹簧连杆断裂,使振动布料器脱落,造成重大安全隐患。经过反复研究,该车间将原悬挂振动布料器拆除,改装固定布料器,并将∠30°斜角调节到∠65°,增加一套旁路应急给料通道,总投资仅需2万元。从今年5月下旬改造成功运行至今,故障率和粘煤现象几乎为零,极大节约了备件成本和检修费用。

合成车间压缩机机组干气密封组件在运行时需要低压氮隔离气进行保护。在单体式车阶段,车间技术人员发现生产系统如遇意外断电后,空分系统液氮泵不能及时开启,低压氮隔离气无法持续供应,造成因润滑油进入干气密封系统使组件损毁的严重后果,直接经济损失将达320余万元。经过技术攻关,该车间提出在入压缩工段前加两台贮存罐,在遇到紧急停车时,贮存罐可持续提供15分钟左右的低压氮隔离气,保证压缩机安全停车,从而对干气密封组件起到保护作用。公司将复肥厂闲置的两台容积为60m³的贮存罐,加装在低压氮运输总管进入压缩工段前端,完成了这项技术改造。

气化车间炉捞渣机是气化炉排渣系统的关键设备,主要承担气化高温炉渣降温收集作用,一台气化炉对应一台捞渣机,以链条传送,采用刮板出渣方式。车间技术人员在与兄弟厂交流过程中得知,捞渣机在运行中易出现链条卡、掉、断以及跑偏等故障,一旦出现问题,不仅检修时间长,还会直接迫使气化炉停车,影响系统稳定运行。车间组织技术人员及早动手进行技改,决定在锁斗出口阀下部增加排渣联通管线及阀门,使排渣系统可相互切换,避免捞渣机出现故障后导致气化炉停车。仅投资2万元的小技改在生产系统运行中发挥了大作用。

气化车间沉渣池主要任务是回收气化界区地沟内的排黑水进行沉淀处理。但每当排污水增大时会造成沉渣池工段处理能力不够,大量的黑污水将排向供水系统,不仅给下游工序增添污水处理负担,外排时会造成环保排放指标严重超标。气化车间组织技术攻关进行排污管线改造。决定从沉渣池引一条排黑管线至气化界区灰水沉降过滤工段,将沉渣池排来的黑水在气化灰水沉降系统进行处理,仅花费1.5万元。该技改项目投运后效果奇佳,环保监测人员多次在外排监测口取样化验,悬浮物在100mg∕L以下,完全达到环保排放指标。(煤化工工会办 马洪)

□党旗飘飘

像军人一样捍卫企业

——记合成车间副主任寇学明

提起军人,人们想到的大多是训练场上的矫健男儿,或是驰骋疆场抢险救灾的英勇战士。但在没有硝烟的节能减排项目开车现场,共产党员、合成车间副主任寇学明却用他在军营中锻炼出的坚强毅力和特殊的品质,成为了另一种杰出的“军人”。

今年45岁的寇学明自从进入节能减排项目的第一天起,就暗暗地告诉自己:再苦再累也一定要将工作做好。从汽轮机首试成功到708A、709A吹扫置换合格,寇学明都在全线跟踪。合成触媒升温还原过程中,他将化工分成两个组,实行两班两倒,自己却24小时坚守岗位。当合成触媒升温还原举步维艰时,寇学明虚心好学,多次请教公司领导、外聘专家,共同协商探讨解决问题方案。期间他费尽心机,声音都几近嘶哑,眼球上时常布满血丝,以自己的果敢性格不停地奔波于现场和控制室之间,根据检测数据变化不断调节工艺。

天气变得越来越冷了,寇学明一直忙在现场,很少回家。妻子给他送棉衣时看见又黑又瘦的他,心疼地哭着说:“你都快卖到厂里了!”。“没事,没事,再坚持一下就好了。”寇学明笑着安慰妻子说。

夜黑了,黎明还会远吗?寇学明坚信终会等到开车圆满的那一天。为了这个日子,为了这个目标,他还在不停地忙碌着。(煤化工合成车间  姚文利 张功)

 

一线采风

   E1606漏点消除记

11月22日16:00,煤化工公司合成车间706A工段洗涤塔段间冷却器(E1606)底部甲醇循环管线发现漏点,车间果断采取临时措施,用消防水对泄漏物进行稀释,消除一切点火源等安全措施到位后,使用气动铆枪对漏点暂时予以消除。与此同时,安环部立即对界区其他作业人员进行清场,将推车式长管空气呼吸器等防护器材配置到位,指派专人现场安全监护和安全管理,防止富甲醇液泄漏而产生次生事故对人员造成伤害。

合成车间立即张贴《706A甲醇泄漏点风险告知》,详细说明甲醇理化特性、危险性。制定防控措施和专项应急预案,要求现场巡检人员至少每半小时检查一次,必要时戴防毒面具等时刻密切关注漏点发展趋势,确保隐患完全处在可控范围。

车间检修主任宋宝强身体力行,检修班长刘向锋全力配合。检修方案经严格审批后,两人配带推车式长管空气呼吸器,穿好防护服,使用防爆工器具。铆枪消漏、制作模具、注胶每一个步骤都进行得有条不紊。11月24日中午12时许,E1606漏点成功消除。

在消缺过程中,煤化工公司总经理燕鸿文、副总经理王金平、李清位以及化肥厂副厂长孔繁荣等,多次到现场精心部署,生产部、机动部、安环部、合成车间等各司其职,认真负责,彰显了煤化工公司众志成城的协作精神。(煤化工安环部 邬健)

 

安全短评

 

小小细节记心间  安全幸福万年长

无论是在工作还是生活中,安全都是一件头等重要的大事。以前那些血的教训令人不胜唏嘘。反思这些悲剧的根源,又有哪一件不是麻痹大意、忽视细节造成的呢?

安全不是一句口号,更多的需要我们在生产过程中的实际行动。隐患潜伏在麻痹大意的每一个角落。很多我们做过上百次的工作就有可能因为某一次小小的失误造成无法挽回的悲剧。认真学习安全操作规程,不违章作业,重视工作中的每一个细节,才有可能让安全之树常青。

车间每时每刻都在强调“安全帽”的重要性。你是否能想到,戴上一顶小小的安全帽就有可能为你撑起一片安全的天空?有时遇到紧急情况或是天气炎热的时候,许多人都忘了带安全帽,即使想起也觉得带不带没有什么影响。其实或许在你松懈的时候,危险却已经从天而降。在高空作业或是施工地区,高空坠落工具或器材等案例已屡见不鲜,血与泪的事实难道还不能给大家敲响警钟吗?

在操作现场,当你正在为自己飘逸的长发感到自豪时,当你穿上美丽的高跟鞋沉浸在即将回家的喜悦中时,有可能在下个瞬间高速旋转的机械就像恶魔的魔爪伸向了你,也许留给你的就是终身的悔恨。爱美的女同仁们,美丽固然重要,但是安全却更为重要。上班期间,请盘起你的长发,脱掉高跟鞋,规范操作,这小小的细节一定会为你营造更美好的明天。

还有车间规定一个小时巡检一次,倒一次巡检牌。有人却走马观花,巡检时什么也不检查,只为了倒牌子而倒牌子。相反有人兢兢业业,不厌其烦检查压力表、电流表、油位及液位,仔细倾听各台设备运行是否有异常的声音,检查设备运行情况。在这些细微的举动中,也许就会发现较大的安全隐患。

惨痛的教训已经太多太多,侥幸心理是万万要不得的。安全是每一个化工企业亘古不变的主题。规范操作,时刻谨慎,不仅是对我们自己负责,也是对家庭负责,更是对企业负责。小小细节别忘记,安全幸福万年长。(煤化工供排水车间 李卓娟)

 

试车动态

3#锅炉运行稳定

11月22日3#锅炉全面完成消缺,水压试验及联动试验合格,按计划点火并顺利并入生产系统。一周来,3#锅炉工艺参数正常,设备运行状况良好,锅炉运行稳定。

11月上旬3#锅炉圆满完成168小时运行后,按计划停炉进行消缺。停炉期间,热电车间及时联系厂家完善减温火自调阀、3#热风隔绝门、给煤机煤量显示及跑偏信号故障等制约锅炉稳定运行问题,消除了汽水系统及生火排气门内漏问题,恢复了三台磨煤机磨辊温度,借机更换了1、2#密封机PLC柜,实现了单台密封风机在运行状态下低风压、故障时另一台密封风机自启功能,有效保障了锅炉安全稳定运行。(煤化工热电车间詹铁军)

 

274火炬工段认真校对液位

    近日,274火炬现场事故放空气及其他工艺气压力不稳定,气体在筒体中上升的过程中带水现象明显,新鲜水补水阀全开,现场磁翻板液位计处于低限状态,且同DCS画面上液位计数值不符,这是开车初期阶段排气异常引起的一系列反应。

成品车间齐心协力应对难题。对于水封罐液位异常,他们检查磁翻板是否出现卡死现象,关闭气相连通阀,打开排液阀,发现由于磁翻板阀门因杂质太多造成排液不畅,疏通后液位恢复正常。鉴于排放气气压大夹带杂质,为确保排水罐、分液罐磁翻板液位正常,该车间逐个对界内排水罐、分液罐磁翻板进行检查,发现液位计阀门都有堵塞现象,经过疏通并对所有排水罐、分液罐定时排液,防止此类现象再次发生。(煤化工成品车间  王莎莎)

热电车间落实防冻保温确保安全过冬

时值初冬,天气渐冷,如何做好设备防冻保温工作,为生产、开车和采暖提供充足的蒸汽保障,成为煤化工热电车间的头等大事。为此,该车间根据管辖区域点多面广、系统已全面开车的实际情况,认真落实冬季防冻保温工作。一是制定细致的防冻保温措施,并下发至各个岗位,组织员工认真学习,明确各自职责,准确掌握防冻措施;二是督促施工单位尽快完成2、3#锅炉厂房采暖设施,确保上冻前采暖畅通,对车间所有厂房内的采暖设施进行排查,消除漏点,保证采暖完好,设备安全过冬;三是积极完善工艺管线保温,对缺损的保温进行恢复;四是认真做好外送蒸汽管线防冻保温,对于泄漏、堵塞的导淋予以彻底消除和疏通,对于需要增加的导淋给予借机安装,保证导淋完好畅通,外送蒸汽管线运行稳定;五是车间职能人员及班组长各施其职,认真巡检,确保防冻保温措施有效落实。(煤化工热电车间 詹铁军) 

甲醇输送泵具备投运条件

成品车间191A甲醇罐区甲醇输送泵由于泵体跳车无法正常运行,机动部组织厂家技术人员对泵体拆检,对叶轮、机封、磁缸和电机进行全面检查,并采取调整叶轮大小及更换磁缸等措施,对泵体进行反复调试和整改,最终由于动平衡破坏导致泵体震动较大温度过高,经过多日维修整改但始终无法恢复正常运转。

11月26日,厂家决定更换一台新泵,经过调试和试运行可正常使用,具备投入生产运行条件。机动部将在后期工作中及时跟进,详细了解设备运转情况,保证生产顺利进行。(煤化工机动部  洛嘉男)

 

成品车间加强员工培训学习

进入11月以来,成品车间不断加强711岗位人员业务能力培训学习,确保每一个人员都能独立进行开停机操作,处理一些常见故障。

该车间利用引氨试车、厂家技术处人员指导等机会,进行理论授课、现场实际操作讲解。对操作中注意的一些细节和可能发生的故障问题所采取的措施,都详细做了说明。岗位人员积极向厂方人员请教,个个轮流上机操作。经过理论和实践全方位学习,确保开机运行安全平稳,保证氨系统压力平衡。(煤化工成品车间 吕科野)

所属类别: 项目建设

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